本报讯 “质量是企业的生命”。如果抓质量走过场、搞形式，不注重实效，势必会造成质量管理失控。如何抓住质量管控的“牛鼻子”，强化产品质量管理，并取得显著的成效？金潮新材严格执行产品国标，细化完善检验规程，质量检测逐级管控，全力以赴抓落实，确保了入库、出厂产品质量实现质的飞跃。
——强化意识，提高质量管理者自身素质。如何提高产品质量，关键在于质量管理人员对产品质量标准的执行。要提高质管的执行力，首先要提高人员的质量管控意识。如何转变思维，提高意识，关键在落实。为此，金潮新材技术质量部从总工到部门经理，到质量主管，到实验员、跟班质检员，全员统一认识，从零开始重学检验管理规定，达到全面熟练掌握运用。其次，利用日早例会，反复强调质检人员的质管意识，要求严格执行工艺纪律，产品检验不以任何理由放松监管。对于出现的任何质量问题，要求必须第一时间上报处理，不得隐瞒，不允许一件不合格品从手下通过。严格的要求和落实，使得金潮新材今年的入库、出厂合格率提高了5%。
——源头控制，原材物料唯有合格方可入厂。合格的产品，必须有合格的原材物料做基础保证，它是质量管理的关键。金潮新材抓质量首先从原材物料的入厂关抓起，分级管控，重抓落实。一是采购的原料都是经过供方提供出厂合格资料、入厂检测、产中复检、抽检等多次检测验证，并对原料进入生产的整个过程实行数据化监督，便于追溯。二是对入厂的嵌件、辅料，进行验厂、入厂抽检、批检、试验四个步骤检验，全程跟踪；一旦发现质量问题，及时查原因，找证据，出措施，甚至对供方溯源分析，直至问题从根本上解决。优质的原材物料，为产品合格率的提升夯实了基础，也是金潮新材今年入库、出厂合格率提高的一个重要原因。
——分级管控，为产品的提升提高工艺保障。为了保证入库、出厂产品质量合格，技术质量部从首检、跟检、巡检，到成检、尾检，形成产品生产的全程检测分级管控。实验员、质检员分工明确，各负其责，跟班检测，件件不漏检。生产中一旦工艺出现问题，技术质量部及时到现场分析、处理，提出改进措施，跟踪调试，从不延时。如PVC管材的黑花纹现象、PE-RT管材出现划痕，质检员在发现问题时，及时如实上报，技术质量部第一时间到现场分析处理，既解决了问题，又为企业减少了损失，还保证了产品的质量。
由于金潮新材上下的重视质量，员工管控意识提高，坚持从源头抓质量，从产品生产的各个环节抓落实，达到整体质量管控到位，产品合格率逐步提升，从而赢得了市场用户的好评和信赖。（通讯员 周顺明 王福海）
